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·常州大凡對(duì)于不同X射線衍射方法測(cè)量水下激光噴丸殘余應(yīng)力的對(duì)比研究

為了提高疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命，我們可以使用很多機(jī)械的表面處理方法，例如常規(guī)拋噴丸強(qiáng)化、激光噴丸強(qiáng)化、水射流強(qiáng)化、空化強(qiáng)化等。提高疲勞性能的一個(gè)很重要因素是殘余壓應(yīng)力，此外，焊接或機(jī)加引起的殘余拉應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。因此，殘余應(yīng)力的評(píng)估就顯得很重要。
殘余應(yīng)力評(píng)估常用的一種手段是X射線衍射法(XRD)，包括sin2Ψ、cosα和2D法等。每種方法都有各自的理論，同時(shí)也有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。有研究表明，在測(cè)量SM490鋼的殘余應(yīng)力時(shí)，cosα和sin2Ψ的結(jié)果相近，但測(cè)SUS 316L鋼時(shí)結(jié)果不同。結(jié)論是，SUS 316L鋼的不同結(jié)果是由于不同的X射線管導(dǎo)致的(譯者注：用Cr靶X射線管測(cè)奧氏體不銹鋼時(shí)，采集的是311晶面上比較弱的Kβ特征峰信息(此晶面在Cr輻射下無Kα峰信號(hào))，因?yàn)閏osα法儀器功率通常比較低(如40瓦)，信號(hào)質(zhì)量差應(yīng)該是測(cè)量結(jié)果不同的主要原因。有鑒于此，歐盟和中國X射線衍射殘余應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)都注明用Mn靶X射線管采集奧氏體不銹鋼311晶面上的較強(qiáng)的Kα特征峰信息)。在采用XRD方法的時(shí)候，大晶粒組織、織構(gòu)材料和深度梯度的應(yīng)力比較難測(cè)。常州市大凡金屬磨料有限公司進(jìn)行激光噴丸和空化噴丸時(shí)，會(huì)隨機(jī)產(chǎn)生一些塑性變形。因此，由此引入的殘余壓應(yīng)力會(huì)相反地產(chǎn)生一些等軸應(yīng)力。另一方面，激光噴丸將系統(tǒng)性的引入塑性變形，這有可能產(chǎn)生織構(gòu)和各向異性的應(yīng)力，從而進(jìn)一步提高殘余應(yīng)力測(cè)量的難度。

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